1、冷凝回收法:把廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的物,該法適用于廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:廢氣經活性炭吸附,可達以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭 換頻繁,增加了裝卸、運輸、 換等工作程序,導致運行費用增加。
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附 本法;要求提供 的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其 凈化,熱氣體在系統中循環使用,降低能耗。本法具有運行穩定、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理廢氣較成熟、實用的方法。


一、等離子體一一光催化復合凈化技術
等離子體一一光催化復合凈化技術集成了等離子體凈化技術和光催化凈化技術的優點,催化燃燒RCO對氨氣、O3、CO、氣相苯等有機化合物有較好的凈化效果。當前的等離子體一一光催化復合凈化技術主要有2種方式,一是將光催化劑直接附著在等離子體發生裝置上,如在等離子體發生管的管壁涂覆光催化劑膜,這種方式有光催化劑表面積較低和增加等離子體器件制備難度的缺點;一是以等離子體產生的電磁波作為光催化劑的激發光源,這種方式較大的問題是等離子體產生的可用于激發光催化劑的光的強度較弱,不足以引發大量的光催化降解反應。鑒于此,我國相關學者積較探索新的復合方式,以期提升復合凈化技術的效率與使用價值。許太明等人嘗試了一種新的復合方式,通過實驗對等離子體單元在前、光催化單元在后和氣流先流經光催化網再經過等離子體單元兩種組合方式進行比對,發現前者凈化高于后者,有較顯著的協同促進效應,并發現通過改變等離子體發生單元與光催化單元的距離、在兩者問放置可負電荷影響的網狀物等還可進一步提高反應性能。但該技術無論在國外還是都仍處于試驗階段,有待進一步實質性的研究進展。
二、活性炭纖維吸附技術
吸附技術因吸附材料不同,主要分為活性炭吸附技術、活性焦吸附技術、活性炭纖維吸附技術等。這是目前使用較廣泛的處理有機廢氣的手段之一,催化燃燒CO因吸附劑良好的性能,有低成本、易操作,的特點。其中活性炭纖維(ACF)吸附技術用于燃煤電廠煙氣中的VOCs治理較有前途。ACF是由前驅體材料經過預處理、活化及炭化制作而成,比表面積較顆?;钚蕴看蠛芏?,其中的微孔較多且分布均勻,吸附效率高,還具有可的特點,被用作新型化工吸附分離材料。比較活性炭纖維與活性炭顆粒性能。研究呈現,ACF材料厚度為20mm,濾鏡小于0.2m/s,VOCs濃度值<1000mg/m³時,對VOCs凈化效率高達90%之多。隨著學者對VOCs吸附研究的深入,催化燃燒CO利用表面化學改性對ACF材料進行處理,改變其表面官能團較少的現狀,可以提升其對三苯及混合物、甲醛等有機化合物的吸附能力,提高實際應用價值。相關學者利用H2O2浸漬修飾的方式對ACF材料進行化學改性,并對改性前后的ACF脫除效果進行觀察。結果表明,ACF在經過改性后一定程度上降低了比表面積與孔容,但增加了含氧官能團含量與吸附能力。在模擬煙氣中,當O2濃度為5%,吸附溫度在40℃,并且煙氣中不含有水蒸氣的環境時,ACF的脫除能達到較佳效果。
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